สายการผลิตตัดจากม้วนเป็นแผ่นอัตโนมัติสำหรับแผ่นกลมและแผ่นเหลี่ยม

สายการผลิตป้อน ตัด และซ้อนอัตโนมัติแบบสามในหนึ่งเดียว

ข้อเสนอทางเทคนิค

ตามความต้องการในการผลิตของฝ่าย ก. ฝ่าย ข. ออกแบบและผลิตตามความต้องการของฝ่าย ก. หลังจากที่แผนกเทคนิคและแผนกวิศวกรรมของบริษัทเราได้ปรึกษาหารือกันแล้ว ขณะนี้เราขอเสนอใบเสนอราคาและข้อเสนอแนะดังต่อไปนี้:

1) รถเข็นยกของไฮดรอลิก 1 ชุด

2) เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกสำหรับงานหนัก 1 ชุด

3) อุปกรณ์ป้อน 1 ชุด

4) เครื่องป้อนปรับระดับเซอร์โว 1 ชุด

5) เครื่องอัดแบบโครงสร้างเสา MG2-200T แบบปิดสองจุด 1 ชุด

6) สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1 ชุด

7) อุปกรณ์ซ้อนแบบง่าย 1 ชุด

8) สายพานลำเลียงเศษวัสดุ 1 ชุด

9) ระบบไฮดรอลิก 1 ชุด

10) ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ 1 ชุด

• ความสามารถของอุปกรณ์::

1. วัสดุม้วน: แผ่นรีดเย็น/แผ่นสังกะสี/แผ่นดอง/แผ่นรีดร้อน และม้วนโลหะอื่นๆ

2. ความหนาในการป้อน: 0.3 มม.~3.2 มม.

3. ความกว้างในการป้อน: 100 มม.~1000 มม.

4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวัสดุ (ป้อน): ± 480 มม.~± 530 มม.

5. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวัสดุ (สูงสุด): ± 1400 มม.

6. น้ำหนักม้วน: น้ำหนักสูงสุดของม้วนที่เข้ามาคือ 5 ตัน

7. ความยาวในการป้อน: 0 มม.~9999.99 มม.

8. ความเร็วในการป้อน: 0-16 ม./นาที

9. ความแม่นยำในการป้อน: 0-1000 มม.: ± 0.15

10. จุดคราก: ≤ 245N/mm ²

11. ความต้านทานแรงดึง: ≤ 392N/mm ²

12. ทิศทางการทำงานของหน่วย: หันหน้าเข้าหาแผงควบคุมจากซ้ายไปขวา (ลูกค้าสามารถเลือกได้)

13. สีของอุปกรณ์: ตัวเครื่องหลักของอุปกรณ์พ่นสีขาวนวล และส่วนที่เคลื่อนย้ายได้เป็นสีเหลืองเตือน (ลูกค้าสามารถเลือกได้))

สอง,เงื่อนไขด้านสิ่งแวดล้อมที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์

1. อุณหภูมิแวดล้อม: -10-40 ℃

2. ความชื้นสัมพัทธ์: ≤ 90%

3. แหล่งจ่ายไฟในการทำงาน: AC380V ± 10%, 50HZ ± 2% ระบบสามเฟสสี่สาย

4. แรงดันลม: 0.5Mpa

สาม,องค์ประกอบและคำอธิบายของอุปกรณ์:

1,รถเข็นยกของไฮดรอลิก

5. พารามิเตอร์ทางเทคนิค

5. คำอธิบายฟังก์ชัน: ใช้เพื่อถ่ายโอนม้วนวัสดุไปยังเพลาหลักของชั้นวางวัสดุอย่างราบรื่น ใช้ยกปลายวัสดุในระหว่างกระบวนการคลายม้วนและป้อน เพื่อให้สายพานวัสดุสามารถเข้าสู่เครื่องปรับระดับได้อย่างราบรื่น รถเข็นติดตั้งแผ่นกั้นป้องกันการเอียงของม้วนวัสดุ ซึ่งสามารถป้องกันม้วนวัสดุจากการเอียงได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อถ่ายโอนวัสดุที่มีคู่ขนาดเล็ก
5. โครงสร้างหลักของรถเข็นป้อนประกอบด้วยแพลตฟอร์มรับน้ำหนักรูปตัววีแบบยกและฐานเคลื่อนที่；
5. ติดตั้งการเคลื่อนที่แบบขนานและการยกแนวตั้ง สะดวกในการนำรูในของขดลวดเหล็กเข้าสู่กระบอกสูบขยายและหดตัวของเครื่องคลายม้วน；
5. กำลังเคลื่อนที่แนวนอน: การเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและข้างหลังของรถเข็นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก การยกใช้การยกกระบอกสูบน้ำมันไฮดรอลิก；
6. การป้องกันการเดินทางของรถแพลตฟอร์ม: การหยุดแบบจำกัดแข็ง；
5. วิธีการเคลื่อนที่ของแผ่นกั้นป้องกันการเอียง: การปรับด้วยตนเอง；
5. กำลังไฮดรอลิก: น้ำหนักยก ≤ 5 ตัน；

2,เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกสำหรับงานหนัก

5. คำอธิบายฟังก์ชัน: เครื่องคลายม้วนเป็นแพลตฟอร์มรองรับที่ยึดม้วนวัสดุไว้กับส่วนขยายและหดตัวของเพลาหลักของชั้นวางวัสดุ รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของม้วนวัสดุ และหมุนเพลาหลักเป็นระยะๆ เพื่อคลายม้วนและปล่อยผ่านคำสั่งควบคุมวงแหวนวัสดุในระหว่างการทำงานอัตโนมัติ ซึ่งรวมถึงส่วนขยายและหดตัวของแกนหมุน ส่วนแขนกด และส่วนควบคุมวงแหวนวัสดุ
5. ประเภทการโหลด: คานยื่นหัวเดียว
5. วิธีการขยายของปลอกเพลา: การขยายตัวแบบไฮดรอลิกพร้อมฟังก์ชันล็อคตัวเอง (ขดลวดจะไม่คลายแม้ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ)
5. มอเตอร์ขับเคลื่อนแกนหมุน: มอเตอร์ AC AC พร้อมตัวแปลงความถี่
6. วิธีการส่งกำลังของแกนหมุน: มอเตอร์ลดความถี่แปรผันพร้อมการส่งกำลังโซ่ระยะพิทช์ขนาดใหญ่
5. ทิศทางการคลายม้วนของแกนหมุน: การป้อนจากล่างขึ้นบน
5. ความเร็วในการป้อน: 16 ม./นาที ควบคุมโดยตัวแปลงความถี่ พร้อมความเร็วที่ปรับได้
5. วิธีการเบรก: ใช้เบรกแบบดิสก์ การเบรกที่เชื่อถือได้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าม้วนวัสดุจะไม่หลวมเนื่องจากความเฉื่อย และยังสามารถยืดอายุการใช้งานของระบบไฟฟ้าได้อีกด้วย
5. แขนกดวัสดุ: ก่อนเปิดวัสดุ แขนกดวัสดุกดหัววัสดุเพื่อป้องกันไม่ให้หัววัสดุกระเด้งออกเนื่องจากความเฉื่อย ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยต่อผู้คน หลังจากดึงวัสดุไปยังเครื่องป้อนแล้ว แขนกดสามารถเปิดได้ด้วยตนเอง；
5. หลักการของแขนกดวัสดุ: กำลังกระบอกสูบ สามารถเปิดและปิดได้ด้วยตนเอง；
5. ข้อมูลจำเพาะของลูกกลิ้งแรงดัน: ล้อยาง PU
5. การควบคุมวงแหวนวัสดุ: สวิตช์เหนี่ยวนำตาแมวอินฟราเรดด้านล่างแขนกดควบคุมการเริ่มต้นและหยุดของแกนหมุนเครื่องคลายม้วนโดยการตรวจจับวัสดุเพื่อนำสัญญาณป้อนกลับเมื่อส่วนโค้งของวัสดุหย่อนคล้อย ทำให้มั่นใจได้ถึงส่วนโค้งของวัสดุบัฟเฟอร์ที่เพียงพอและสมเหตุสมผลระหว่างเครื่องคลายม้วนและเครื่องป้อนปรับระดับ..

3,อุปกรณ์ป้อน

5. คำอธิบายฟังก์ชัน: เมื่อร้อยด้าย ลูกกลิ้งบนป้อนสามารถเปิดและปิดได้ด้วยตนเอง ด้วยแขนรองรับ หัววัสดุสามารถหนีบได้อย่างราบรื่น ง่ายดาย และปลอดภัย และสามารถนำหัววัสดุจากเครื่องคลายม้วนไปยังล้อปรับระดับได้
5. ไดรฟ์สวิงอาร์มป้อน: ไดรฟ์กระบอกสูบ..
5. ลูกกลิ้งป้อน: 2 ชิ้น พื้นผิวเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง, HRC60 ± 2

4,เครื่องป้อนปรับระดับเซอร์โว

5. คำอธิบายฟังก์ชัน: กลไกนี้ส่วนใหญ่ใช้เพื่อแก้ไขการพับของวัสดุ (ทิศทางความยาว L) เพื่อทำให้พื้นผิวเรียบ และป้อนวัสดุเข้าไปในอุปกรณ์แรงดันตามความยาวและความเร็วที่ตั้งไว้ เมื่อมีการยืดตัวในพื้นที่บนพื้นผิวของวัสดุ อาจไม่สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ ไม่สามารถแก้ไขทิศทางความกว้าง (ทิศทาง C) ของวัสดุม้วนได้
5. โหมดพลังงาน: เซอร์โวมอเตอร์
5. วิธีการปรับการแก้ไข: การปรับล้อมือ
5. วิธีการแสดงการแก้ไข: ปลายเพลาเยื้องศูนย์พร้อมหน้าปัดสำหรับการแสดงผล
6. ลูกกลิ้งแก้ไข: 9 ม้วน (5 ใต้ 4) พร้อมการบำบัดด้วยการเจียรโครเมียมแข็งเคลือบผิวหนาขึ้น, HRC60 ± 2
5. ลูกกลิ้งป้อน: 2 ชิ้น พื้นผิวเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง, HRC60 ± 2
5. วิธีการขับเคลื่อนลูกกลิ้ง: ไดรฟ์เกียร์ด้านข้าง การเจียรฟันเฟือง ทำให้ได้มาตรฐานความแม่นยำระดับหก
5. วัสดุลูกกลิ้ง: เหล็กแบริ่งคุณภาพสูง ชุบแข็ง มีความแข็งสูงถึง HRC60 ± 2
5. มอเตอร์ขับเคลื่อน: เซอร์โวมอเตอร์/ไดรเวอร์, อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร, จอแสดงผลดิจิตอล, การทำงานบนหน้าจอสัมผัส..

การป้อนอุปกรณ์: ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านสายพานซิงโครนัสแบบมีฟันเฟืองเพื่อป้อนลูกกลิ้ง ในเวลาเดียวกัน ใช้การส่งกำลังแบบประกบเกียร์ความแม่นยำสูงระหว่างลูกกลิ้ง วัสดุเกียร์เป็นเหล็กแม่พิมพ์โลหะผสมสูง ซึ่งถูกเจียรหลังจากกัดเฟืองเกียร์ความแม่นยำสูง มีความแม่นยำสูง ทนต่อการสึกหรอ และอายุการใช้งานยาวนาน

5. วิธีการผ่อนคลาย: การผ่อนคลายแรงดันอากาศ (5KGF/CM2)
5. การปรับความสูงของเส้นวัสดุ: การปรับด้วยไฟฟ้า ความสูงที่ลูกค้ากำหนด ± 90 มม.
5. ความแม่นยำในการป้อนซ้ำ: ± 0.15 สำหรับ 0-1000 มม., ± 0.2 สำหรับมากกว่า 1000 มม.
5. ความเร็วในการป้อน: 16 ม./นาที
6. ตารางความสามารถในการแก้ไข

5,เครื่องอัดแบบโครงสร้างเสา MG2-200T แบบปิดสองจุด

①คุณสมบัติโครงสร้าง::

ตัวเครื่องของเครื่องใช้โครงสร้างเสาเชื่อมแบบบูรณาการแผ่นเหล็ก และตัวเครื่องเครื่องจักรเฟรมความแข็งแรงสูงถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของตัวเครื่องสูงมาก ตัวเครื่องเครื่องจักรเฟรมโดยรวมถูกอบอ่อนในเตาผิง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาวของความแม่นยำของเฟรม:

5. เพลาข้อเหวี่ยงวางตามยาว โดยมีระยะทางสั้นจากจุดหมุน เพลาข้อเหวี่ยงมีความแข็งแกร่งดี และส่วนส่งกำลังถูกปิดภายในตัวเครื่อง เกียร์ได้รับการหล่อลื่นโดยการแช่ในน้ำมัน;
5. เพลาข้อเหวี่ยงวางตามยาว โดยมีระยะทางสั้นจากจุดหมุน เพลาข้อเหวี่ยงมีความแข็งแกร่งดี และส่วนส่งกำลังถูกปิดภายในตัวเครื่อง เกียร์ได้รับการหล่อลื่นโดยการแช่ในน้ำมัน:
5. ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการตกในระดับที่สอง;
5. ใช้คลัตช์เบรกแรงเสียดทานแบบนิวเมติกแบบโซ่แข็งแบบผสม ซึ่งส่งแรงบิดขนาดใหญ่และโมเมนต์ความเฉื่อยขนาดเล็ก ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาสะดวก;
6. ใช้คลัตช์เบรกแรงเสียดทานแบบนิวเมติกแบบโซ่แข็งแบบผสม ซึ่งส่งแรงบิดขนาดใหญ่และโมเมนต์ความเฉื่อยขนาดเล็ก ทำให้การติดตั้งและการบำรุงรักษาสะดวก;
5. สไลเดอร์เป็นโครงสร้างแผ่นเหล็กเชื่อม และกระบอกสูบน้ำมันแรงดันสูงภายในสไลเดอร์ติดตั้งซีลน้ำมันแรงดันสูงนำเข้า เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันแรงดันสูง;
5. ใช้ตัวป้องกันการโอเวอร์โหลดไฮดรอลิกนำเข้า การทำงานมีความไว้วางใจได้ เมื่อเครื่องมือเครื่องจักรโอเวอร์โหลด อุปกรณ์ป้องกันจะปลดโหลดทันที สไลเดอร์จะหยุดเคลื่อนที่ และมีการส่งสัญญาณไฟฟ้าเพื่อป้องกันอุปกรณ์และแม่พิมพ์จากความเสียหาย;
5. ความสูงของแม่พิมพ์สไลเดอร์สามารถปรับได้ด้วยไฟฟ้า แสดงผลแบบดิจิทัล โดยมีความแม่นยำในการแสดงผล 0.1 มม.;
5. ใช้รางนำความแม่นยำสูงยาวแปดด้าน พร้อมความแม่นยำในการนำทางสูงและการรักษาความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม;
5. เครื่องอัดติดตั้งอุปกรณ์สมดุลแบบนิวเมติก ซึ่งช่วยลดผลกระทบรอง ทำงานได้อย่างราบรื่น และปรับปรุงความแม่นยำแบบไดนามิกของเครื่องอัด;
5. การใช้วาล์วคู่ความปลอดภัยของญี่ปุ่นช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการทำงานของคลัตช์;
5. ติดตั้งการหล่อลื่นจาระบีไฟฟ้าและตัวจ่ายแบบโปรเกรสซีฟพร้อมสวิตช์ตรวจจับข้อผิดพลาดในการหล่อลื่น;
5. กระบอกสูบสมดุลใช้การหล่อลื่นน้ำมันบางแบบแมนนวล ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของกระบอกสูบสมดุล;
5. ส่วนประกอบนิวเมติก (หน่วยบำบัดแหล่งอากาศคู่, วาล์วควบคุมแรงดัน) ใช้ผลิตภัณฑ์จาก SMC;
5. การควบคุมไฟฟ้าใช้ตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) แบรนด์ดังสำหรับการควบคุมแบบรวมศูนย์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของส่วนควบคุมไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ;
5. ใช้แผงแบบบูรณาการพร้อมลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์และหน้าจอสัมผัส สามารถตรวจสอบและระบุสัญญาณต่างๆ ได้;
5. ติดตั้งโคมไฟส่องสว่างแม่พิมพ์สองดวง;
5. มีชุดส่วนเป่าเพื่อให้เป่าง่าย
5. นอกจากนี้ เครื่องจักรทั้งหมดนี้ยังติดตั้งปุ่มใช้งานสองมือและสวิตช์เท้า ทำให้ได้มาตรฐานการทำงานแบบต่อเนื่อง เดี่ยว และนิ้ว

②พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

			MG2-200
แรงที่กำหนด		kN	2000
การเดินทางของแรงบิดที่กำหนด		มม.	7
ระยะชักสไลด์		มม.	250
จำนวนครั้งของจังหวะ	คงที่	ครั้ง/นาที	35
	ตัวแปร (อุปกรณ์เสริม)		25-45
ความสูงในการติดตั้งแม่พิมพ์สูงสุด		มม.	500
ปริมาณการปรับความสูงในการติดตั้งแม่พิมพ์		มม.	110
ขนาดโต๊ะทำงาน (หน้าและหลัง x ซ้ายและขวา x ความหนา)		มม.	840×2250×170
ขนาดด้านล่างของสไลเดอร์ (หน้าและหลัง x ซ้ายและขวา)		มม.	740×1900
ขนาดช่องเปิดด้านข้าง (หน้าและหลัง x สูง)		มม.	930×550
ขนาดรูด้าม (เส้นผ่านศูนย์กลาง x ความลึก)		มม.	3-Φ60×95
ระยะห่างจากพื้นผิวบนของโต๊ะทำงานถึงพื้น		มม.	1000
ระยะห่างระหว่างเสา		มม.	2300
กำลังมอเตอร์หลัก		kW	18.5
แรงดันลม		MPa	0.55

6,สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

5. ฟังก์ชัน: ขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังเครื่องซ้อน
5. โครงสร้างเครื่องจักร: ทำจากแผ่นเหล็ก โปรไฟล์เชื่อม และสายพานลำเลียง
5. กำลังมอเตอร์: มอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่แปรผัน 1.5KW

7,อุปกรณ์ซ้อนแบบง่าย

5. หลังจากตัด วัสดุจะถูกซ้อนที่ความสูงที่แน่นอนผ่านแพลตฟอร์มลูกกลิ้ง หลังจากที่การซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสิ้น รถเข็นจะถูกเคลื่อนย้ายออกด้วยตนเองเพื่อให้ยกได้ง่าย

8,สายพานลำเลียงสายรัด

5. ฟังก์ชัน: ขนส่งของเสียวงกลมที่ปั๊มแล้วลงในกล่องของเสีย
5. โครงสร้างเครื่องจักร: ทำจากแผ่นเหล็ก โปรไฟล์เชื่อม และสายพานลำเลียง
5. กำลังมอเตอร์: มอเตอร์ควบคุมความเร็วความถี่แปรผัน 1.5KW

9,ระบบไฮดรอลิก::

5. รถเข็นป้อนและเครื่องคลายม้วนใช้หน่วยเดียว: กำลังไฟ 1.5KW จับคู่กับปั๊มใบมีด 66L/min มอเตอร์เชื่อมต่อกับปั๊มน้ำมันอย่างยืดหยุ่น แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดคือ 10Mpa และความจุสูงสุดคือ 40L;
5. ใช้น้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ 46 # ที่สะอาด..
5. วิธีการระบายความร้อน: ไม่มี

10,ระบบนิวเมติก::

5. การควบคุมวงจรวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าและวาล์วแบบแมนนวล รวมกับการแยกน้ำและก๊าซ การหล่อลื่นละอองน้ำมัน และการควบคุมแรงดัน；
5. วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าใช้ผลิตภัณฑ์จาก Taiwan Airtac;；
5. แหล่งอากาศและท่ออากาศ PU จัดหาโดยผู้ใช้..

11,ระบบหล่อลื่น::

5. อุปกรณ์ออนไลน์ทั้งหมดติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติที่สอดคล้องกันสำหรับการจ่ายน้ำมันแบบรวมศูนย์ ปั๊มแบบแมนนวล การเติมน้ำมันแบบแมนนวล และข้อต่อจาระบี

12,ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์::

5. สายการผลิตนี้ใช้แหล่งจ่ายไฟ AC 220V, 60Hz และความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของกริดไม่ควรเกิน ± 10%;；
5. ติดตั้งคอนโซลควบคุมหลักหนึ่งชุดสำหรับเครื่องจักร;
5. สายการผลิตแบ่งออกเป็นโหมดจ็อก/อัตโนมัติ เมื่ออยู่ในโหมดจ็อก แต่ละหน่วยสามารถทำงานได้อย่างอิสระ เมื่ออยู่ในโหมดอัตโนมัติ สายการผลิตจะถูกติดตามโดยอัตโนมัติ；
5. ฟังก์ชันต่างๆ ได้แก่ การตั้งค่าความยาว การตั้งค่าเอาต์พุต การตั้งค่าความเร็ว การนับอัตโนมัติ หน่วยความจำจำนวนรวม และฟังก์ชันอัตโนมัติ/แมนนวล；
6. การเตือนข้อผิดพลาดด้านความปลอดภัย: คำเตือนสำหรับการเริ่มต้นและปิดเครื่อง เชื่อมโยงกับแผงควบคุมหลัก การเตือนไดรฟ์ การเตือนการทำงานของเครื่องจักรผิดปกติ การตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์การผลิต การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ เช่น ความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์
5. หน้าจอสัมผัสนำเข้าและการสื่อสาร PLC พารามิเตอร์ทั้งหมดถูกตั้งค่าและตรวจสอบบนหน้าจอสัมผัส พร้อมการควบคุมการทำงานแบบครบวงจรสำหรับทั้งสาย；
5. ส่วนประกอบควบคุมหลักมาจากแบรนด์ดังเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบ..
5. สภาพแวดล้อมการทำงาน: อุณหภูมิใกล้เครื่องจักรอยู่ระหว่าง 0 ℃ ถึง 40 ℃ ความชื้น ≤ 83% ระดับความสูง ≤ 2000 ม. มลพิษในชั้นบรรยากาศ: ไม่อนุญาตให้มีฝุ่นหรือก๊าซกัดกร่อน รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า: ไม่อนุญาตให้มีแหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง เครื่องเชื่อมเฉพาะจุด ฯลฯ อยู่ใกล้เคียง..
5. ตารางการกำหนดค่ามาตรฐานส่วนประกอบไฟฟ้าหลักและส่วนประกอบส่งกำลัง:

5. สภาพแวดล้อมการใช้งาน: อุณหภูมิเครื่องจักร 0 ℃~40 ℃, ความชื้น ≤ 83%, ระดับความสูง ≤ 2000 ม., มลพิษในชั้นบรรยากาศ: ไม่มีฝุ่น, ก๊าซกัดกร่อน, รังสีแม่เหล็กไฟฟ้า: ไม่อนุญาตให้เข้าใกล้แหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง, เครื่องเชื่อมเฉพาะจุด ฯลฯ

九,วิศวกรรมพื้นฐานของอุปกรณ์เครื่องจักรกล:

1. ฝ่าย ก. จะรับผิดชอบในการก่อสร้างและการกำกับดูแลวิศวกรรมพื้นฐานของอุปกรณ์ทั้งหมด

2. ฝ่าย ข. จะจัดหาโบลต์ยึดและท่อไฮดรอลิกสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์

3. ฝ่ายแรกจะต้องติดตั้งสายไฟ สายเคเบิล และกล่องจ่ายไฟในสถานที่ และรับผิดชอบในการนำแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังแผงควบคุม

4. ฝ่าย ก. จะต้องจัดหาเครื่องอัดอากาศหนึ่งเครื่อง

5. ชิ้นส่วนง่ายๆ: ราวกั้นหลุมสายการผลิตทำในสถานที่โดยผู้ใช้ จาระบีหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก ฯลฯ ที่ใช้สำหรับอุปกรณ์จะต้องจัดหาโดยฝ่าย ก.