อุปกรณ์แห้งอากาศร้อนหมุนเวียนความดัน วาคูม การเลือกที่ดีที่สุดสําหรับผู้ผลิตทรานฟอร์มในอเมริกาใต้

7000 × 4500 × 4500

อุปกรณ์แห้งอากาศร้อนหมุนเวียนความดันแปร

ข้อเสนอทางเทคนิคและราคา

อุปกรณ์การแห้งความดันแปรปรวน วัคิวัมถูกผลิตโดยบริษัทของเราตามผู้เชี่ยวชาญชาวเยอรมันMOLL) ได้พัฒนาขึ้นจากประสบการณ์ของเราในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์การแห้งระยะว่างอุปกรณ์นี้ใช้เป็นหลักในการแห้งร่างกายของเครื่องแปลง, เครื่องแปลงและเครื่องประปาที่ท่วมน้ํามัน, ซึ่งสามารถลดเวลาแห้งได้ 40 ~ 50% เมื่อเทียบกับการแห้งระบายความร้อนแบบปกติมันเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่มีผลงานที่น่าเชื่อถือ, ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน

ตามความต้องการของบริษัท และรวมกับรายละเอียดการออกแบบ ของอุปกรณ์แห้งความดันแปรของบริษัทของเราข้อเสนอทางเทคนิคดังต่อไปนี้ถูกจัดทํา:

• วัตถุประสงค์หลักของอุปกรณ์

อุปกรณ์ที่ใช้สําหรับการบํารุงความแห้งของเครื่องแปลงหรือผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ที่มีความกระแสระดับ 110KV หรือต่ํากว่าฝ่าย B ต้องรับประกันความต้องการกระบวนการและความต้องการคุณภาพสําหรับการรักษาผลิตภัณฑ์, และให้แผนการรักษากระบวนการและวิธีควบคุมที่เกี่ยวข้องกับสามระดับความดัน คือ 110KV, 33KV และ 11KV

• คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์

ชุดอุปกรณ์นี้มีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้

1มันมีการออกแบบระบบระบายว่างที่เหมาะสม และมีสารดิบที่พอจะปล่อยออกจากเครื่องประปาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนน้ําให้กับปั๊มระบายว่างได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการแห้ง

2. ปั๊มสูบขัดหมุนใช้ปั๊มสูบขัดมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการรักษาที่ไม่มีควันสามารถปล่อยโดยตรงภายในบ้าน

3. ระหว่างกระบวนการทําความร้อน ตามอุณหภูมิที่แตกต่างกันของร่างกาย ความดันในถังสูบจะลดลงเป็นระยะเวลาถึงค่าหนึ่ง โดยการสลับความดันอัตโนมัติสร้างสภาพที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการระเหยของน้ําในอุปกรณ์กันน้ําเพื่อให้กระบวนการระเหยน้ําในกระบวนการแห้งอยู่ในสภาพที่เหมาะสม

4อุปกรณ์สามารถแก้ปัญหาสนิมของแกนเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการแห้งโดยการปรับกระบวนการแห้งความดันแปร

5ระดับอัตโนมัติของอุปกรณ์และระดับเทคโนโลยีการประมวลผลของผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุระดับที่ก้าวหน้าในประเทศและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปสามารถบรรลุระดับของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าในอุตสาหกรรม.

6อุปกรณ์นี้สามารถรับประกันความปลอดภัยของการผลิตและการใช้งาน

三,ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์

1.1. ถังซักแห้งระยะว่างหนึ่ง

1.2. 1 ชุดของระบบระบายอากาศร้อน

1.3. ชุดหนึ่งของกลไกเปิดประตูและกรอบประตู

1.4. 1 ชุดของระบบระบายความร้อน

1.5. 1 ชุดของระบบความหนาแน่นอุณหภูมิต่ํา

1.6. ระบบทําความร้อน 1 ชุด

1.7. ชุดหนึ่งของระบบท่อปนูเมติก

1.8. ระบบน้ําเย็น 1 ชุด

1.9. 1 ชุดของระบบไฮดรอลิก

1.10ระบบควบคุมและวัดแบบเดียว

2,ความต้องการของสถานที่ (ที่ให้บริการโดยพรรค A) และพรรคการร่วมมือ A ต้องให้:

พลังงานชื่อ: 215kW, 380V, 50Hz, สามเฟส, แหล่งไฟฟ้าเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมไฟฟ้าของพรรค B

น้ําเย็น: ความดัน> 0.1MPa, ถังน้ําหมุนเวียน> 8m3

พื้นที่พื้นของอุปกรณ์: 8500 × 8800mm (ความกว้าง x ความลึก, ไม่รวมตําแหน่งของรถเข็น), ถัง: 8800 × 8500 × 428mm (ความยาว x ความกว้าง x ความลึก,อุปกรณ์ที่ต้องยืนยันขึ้นอยู่กับภาพวาดพื้นฐานที่จัดส่งโดยพรรค B)

อากาศกด: 0.4-0.6Mpa, การบริโภค 0.2 m3/min

3,การประกอบ ความต้องการโครงสร้างและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของแต่ละระบบ

3.1,ถังซักแห้งด้วย Vakuum:

3.1.1 ขนาดจริงภายในถังแห้ง: 7000 × 4500 × 4500 มิลลิเมตร (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง, ขนาดของทรานฟอร์มสามารถบรรจุได้เหนือพื้นผิวรถคัน)

ขนาดภายในของตัวถังแห้ง: 7150 × 4900 × 5150mm (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง)

ขนาดของกระถางแห้ง: 8035 × 5740 × 5730mm (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง)

ความสูงจริงภายในถังแห้งหมายถึงความสูงจากรถยนต์ที่บรรทุกภาระในถังไปยังด้านบนและผนังภายในของถังและประตูถังถูกเคลื่อนย้ายและเปิดด้วยไฟฟ้า (ประตูเดียว) ด้วยการล็อคแบบไฮดรอลิก. ประตูถังถูกเปิดจากพื้นที่ 4500 × 4500mm

3.1.2.ระดับความว่างสูงสุดในสภาพเย็น ≤ 50Pa และเวลาในการสูบถังความว่างให้ 100Pa ในสภาพเย็น ≤ 60 นาทีอัตราการรั่วไหลในสภาพเย็นในภาวะบรรทุกเปล่า ≤ 200Pa · L/S (วัดในช่วง 50Pa-720Pa).

3.1.3. ถังถูกทําความร้อนโดยท่อการปล่อยน้ํามันการถ่ายทอดความร้อนในทุกๆ 4 ด้าน

3.1.4ด้านนอกของถังถูกแยกด้วยผ้าหินและป้อมด้วยแผ่นเหล็กสีอุณหภูมิสูงสุดบนพื้นผิวภายนอกไม่ควรสูงกว่าอุณหภูมิบริเวณ 25 °C (ตามมาตรฐานแห่งชาติ).

3.1.5. แหวนปิดของถัง flange เป็นแหวนปิดที่ทนอุณหภูมิสูงและมีรูปร่างยาวนานแฟลนจ์ปิดถังจะไม่ได้ deformed หลังจากการใช้งานระยะยาว.

3.1.6 จําหน่ายรถเข็นขนาด 6.8 × 4.3M ความสูง ≤ 0.35M และความจุ 50Tด้วยสามตัวสนับสนุน) และทนอุณหภูมิสูงภายในถังสูญเสีย. รถขนส่งรับใช้หัวแรงดึงไฟฟ้าสําหรับการเข้าและออกของถังง่าย

3.2 ระบบกระแสอากาศร้อน (พร้อมเครื่องทําความร้อน)

3.2.1- พัดลมวงจรภายใน: 1 หน่วย ความเร็ว: 12000 m3/h

3.2.2ความเร็วของพัดลมไอ: 800 m3/h

3.2.3. การแพร่กระจายอากาศร้อนถูกวางไว้บนด้านบนของถังสูญเปล่า, รวมถึง 1 แฟนหมุนเวียนภายใน, แฟนไอ้ 1 แฟน, วาล์วอากาศ, เครื่องทําความร้อน, เป็นต้นฟังก์ชันการหมุนเวียนอากาศร้อนของพัดลมหมุนเวียนภายใน

3.2.4. เครื่องทําความร้อนมี 27KW ระหว่างพัดลมหมุนและพัดลม

3.2.5 ท่ออากาศหมายถึงช่องว่างระหว่างผนังภายในของถังและแผ่นเหล็ก ท่อทําความร้อนตั้งอยู่ในท่ออากาศ

3.2.6. พัดลมหมุนเวียนภายในมีความทนต่อความร้อนและติดตั้งมอเตอร์ ความดันและความเร็วของอากาศคือ 250Pa และ 2000m 3 / h ตามลําดับ

3.2.7 วาล์วกระพริบอากาศใช้เป็นวาล์วระบายความว่าง

3.2.8 มีเครื่องกรองบนช่องลมลมลมลม

3.2.9. พัดลมปัดลมออกภายนอกที่ติดตั้งถูกเย็นโดยน้ําเย็น

3.3,อุปกรณ์เปิดประตูและกรอบประตู

3.3.1ประตูถังถูกเคลื่อนย้ายทางด้านไฟฟ้า เพื่อเปิดประตู ล็อคไฮดรอลิก และทุกการกระทําอยู่ในที่

3.3.2มันประกอบด้วยประตูถัง gantry ผ่าน, การขับเคลื่อนลดและกลไกการส่ง.

3.4,ระบบสูบ

3.4.1ระบบสูบล้างความร้อนมีการปรับแต่งเป็น SV-300B+ SV-300B+ SV-300B+ SV-300B สี่ชุดสูบล้างความร้อนของปั๊ม Leybold) / AFK-MB2400/ AFK-MB4600 (รวมทั้งหมดหกปั๊มสูบล้างความร้อน)ความเร็วปั๊มสูงสุดของระบบคือ 1200L/Sระบบสูญเสีย (รวมทั้งปั๊มและวาล์ว) ทํางานโดยอัตโนมัติในลําดับ

3.4.2"วาล์วหลักของระบบระบายว่างจะต้องเป็นวาล์วหลักแบบพนูเมติกที่มีความน่าเชื่อถือสูงและความซื่อสัตย์สูง และระบบยังต้อง مجهزด้วยวาล์วแบบพนูเมติก, วาล์วเปิดไฟฟ้าแม่เหล็กเครื่องตรวจความดัน, ท่อระบายความว่างและอุปกรณ์เสริมต่างๆ

3.4.3ก๊าซที่สกัดจากถังต้องเย็นและออกน้ําโดยเครื่องปรับความหนา

3.4.4การตั้งค่าและการติดตั้งระบบ สะดวกต่อการใช้งานและการบํารุงรักษา

3.5,ระบบหมอกอุณหภูมิต่ํา

3.5.1 เครื่องบดแบบราบหนึ่งใช้ในการบดน้ําก๊าซที่ดึงออกมาจากถังสูญเสีย และมีหน้าที่การระบายน้ําด้วยมือโดยไม่เสียสภาพสูญเสีย

3.5.2 ท่อสแตนเลสที่มีประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนที่ดี จะใช้เป็นท่อบดความหนา

3.5.3 ระบบมีเครื่องทําความเย็นน้ําอุณหภูมิต่ํา เพื่อให้มีน้ําอุณหภูมิต่ํา 10 °C เพื่อให้เกิดผลการบดของเครื่องบดอากาศที่ดี

3.6,ระบบทําความร้อน 2 ชุด

3.6.1อุปกรณ์นี้นํามาใช้วิธีการทําความร้อนด้วยไฟฟ้าสําหรับการทําความร้อน โดยมีเครื่องทําความร้อน 72KW จํานวนสองชุด น้ํามันร้อนถูกใช้เป็นสื่อการทําความร้อนแบบหมุนเวียนและความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ≤ ± 3 °C.

3.6.2ระบบนี้ประกอบด้วยศูนย์ทําความอบอุ่นไฟฟ้า ปั๊มท่ออุณหภูมิสูง เครื่องกรอง วาล์วอุณหภูมิสูง เครื่องวัดความดัน เครื่องตรวจอุณหภูมิ ท่อและอุปกรณ์เสริมท่อการปรับปรุงความร้อนทั้งหมดภายในช่วงอุปกรณ์มีปืนกันหนาว SUS430, สีและกันหนาวด้วยท่อหิน

3.7,ระบบท่อน้ําอากาศ

3.7.1 ให้อุปกรณ์บริการอากาศสําหรับวาล์วปนูเมติกภายในวงกว้างของอุปกรณ์

3.7.2 ระบบประกอบด้วย เครื่องบดอากาศขนาด 0.2m3, เครื่องบดอากาศแบบสามตัว, ท่อ, วาล์ว เป็นต้น

3.7.3 ความดันการทํางาน 0.4-0.6Mpa

3.8,ระบบน้ําเย็น

3.8.1 ระบบระบายความร้อนจะเย็นด้วยน้ําเย็นที่ระบายอย่างอิสระ ซึ่งประกอบด้วยเครื่องเย็นที่ระบายความเย็นด้วยอากาศ เครื่องวัดความดัน เครื่องกรอง วาล์วและท่อ

3.8.2 ระบบน้ําเย็นต้องควบคุมเป็นส่วนตัว หากความดันน้ําเย็นไม่เพียงพอ ระบบควบคุมหลักจะออกสัญญาณเตือน

3.9 ระบบไฮดรอลิก

3.9.1 ใช้ล็อคประตูถัง

3.9.2 ระบบประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิก, 4 กลุ่มของกระบอกไฮดรอลิก, ท่อ, วาล์ว, เป็นต้น

3.10,ระบบวัดและควบคุม (จอสัมผัส)

3.10.1 กล่องควบคุมไฟฟ้าที่บูรณาการ มีระบบควบคุมอัตโนมัติและการทํางานด้วยมือ จํานวน 2 ระบบ

3.10.2 ในฐานะองค์ประกอบการควบคุมหลัก เครื่องควบคุม+จอสัมผัสที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ สามารถดําเนินกระบวนการแห้งความดันแปรได้ และมีฟังก์ชันดังต่อไปนี้

การตรวจจับ, แสดงและเก็บอุณหภูมิและความว่าง

จอสัมผัสควบคุมและแสดงแผนกระบวนการกระบวนการและสถานะการทํางานของหน่วยอุปกรณ์แต่ละหน่วย

ระหว่างกระบวนการแห้ง เลือกปริมาตรกระบวนการตามรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการรักษา และเปลี่ยนปริมาตรกระบวนการตามความต้องการ

อินเตอร์ล็อคและอินเตอร์ล็อคระหว่างปั๊มและวาล์ว

จัดการอุปกรณ์เตือนสําหรับความดันอากาศและความดันน้ําที่ไม่เพียงพอ

ทําการแห้งโดยอัตโนมัติ

ตัดสินใจจุดสุดท้ายของการแห้งโดยอัตโนมัติ

3.10.4 เครื่องควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ของ Mitsubishi (Mitsubishi FX series PLC) สามารถทําการควบคุมกระบวนการแห้งความดันแบบแปรวนได้โดยอัตโนมัติ

3.10.5 ต้องใช้เครื่องวัดระยะว่างดิจิตอลในการวัดระยะว่าง

3.10.6 ใช้เครื่องควบคุมอุณหภูมิจอดิจิตอล Yuguang สองชุดในการควบคุมอุณหภูมิ และความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิคือ ± 3 °C

3.10.7 ใช้รีเล่ย์สภาพแข็งเป็นองค์ประกอบการควบคุมอุณหภูมิหลัก

3.10.8 ส่วนประกอบการควบคุมอื่น ๆ ต้องเป็นผลิตภัณฑ์ของแบรนด์ที่มีคุณภาพสูงในประเทศและต่างประเทศ

3.11,ความต้องการทางเทคนิคอื่น ๆ

3.11.1ผิวภายนอกของระบบและท่อทุกสายมีสีที่แตกต่างกัน

四,รายละเอียด รายการราคาอัตราการจัดตั้งอุปกรณ์

五,รายการการตั้งค่าอุปกรณ์